双端面磨削三大系统

   下面小编给大家八一八CBN双端面磨砂轮精磨磨削原理介绍：

       双端面磨削砂轮加工是把被磨削的工件送入两个砂轮之间，同时磨削工件两个端面。双端面磨削根据机床主轴的排列方式的不同，有卧式和立式之分；根据工件输送方式的不同，又由分为通过式、摆臂式、旋转式等。（双端面磨床结构划分）

 

    

CBN双端面磨砂轮的磨削系统的基本构成特点：
         CBN双端面磨砂轮磨削系统主要分为：双端面磨床砂轮基体、工件、双端面磨床三部分组成。
CBN双端面磨削砂轮：
         树脂结合剂双端面磨削砂轮是以高性能树脂为结合剂，以CBN（立方氮化硼）为磨料，采用热模压制方法制作的一种经历CBN砂轮。
 

双端面磨削砂轮的主要特点：
    1.直径大：一般为305mm--750mm
    2.宽接触面。磨料层环宽一般为50-205mm。
    3.宽度/环宽比T≤1/10，磨料层厚度一般为3-5mm，不容易均匀成型。
    4.速度较高。机床主轴转速为1500-2000rpm。
    5.加工节拍固定，磨削效率高。7秒钟就能摸出100立方厘米体积的工件。
双端面磨床：
      采用CBN双端面磨削砂轮的双端面磨床一般包括磨削机构、工件输送机构、修正机构、冷却机构、自动检测机构及控制机构等基本结构，特点是精磨、高刚性、自动化程度高，目前国内使用该类的双端面磨床的国外设备有：KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER.国内进口沈阳海默双端面磨床设备。像此类设备对使用双端面磨削砂轮的性能要求很高。
 

  双端面磨床特点：
   1.通过数控系统的程序设置可实现粗磨、精磨。
   2.可随砂轮直径减小而变化形成，砂轮修正量自动补偿，滚珠丝杠间隙误差补偿等，修正后位置补偿功能；
   3.系统***小设定单位为0.1μm，砂轮磨削参数值可显示；
   4.采用直线电机、动平衡等技术工艺，大大提高了机床的***。
工件：
    各类双端面需要精密磨削的金属或非金属材料工件，尤其是加工精度要求很高的薄壁工件，其共同的特点是：
1.批量大。一般加工量都在一百万件以上。
2.适应面广。磨削的材料包括硬质合金、铸铁高速钢、铜铁符合材料、磁性材料、陶瓷等。
 

3.加工精度高。一般精度为平面度≤2μm；平行度≤3μm；粗糙度值Ra≤0.2μm。